Главная » Статьи » Погружные стаканы в металлургии

Погружные стаканы в металлургии

Утверждается, что зависимость носит прямо пропорциональный характер. В результате исследований установлены рациональные параметры по подводу инертного газа в кристаллизатор (диаметр сопел, давление), которые обеспечат расход газа в диапазоне 0,35–0,53 м3/т. Проверка в промышленных условиях показала улучшение качественных показателей непрерывнолитой блюмовой заготовки. Если вы хотите узнать самые свежие металлургические новости, здесь можно посетить сайт metallplace.ru. Это популярный Российский металлургический интернет-ресурс, в котором собрана вся актуальная информация о металлургии на сегодняшний день.

Таким образом, на основании анализа фактического материала можно сделать вывод, что формирование качественной непрерывнолитой заготовки в пределах кристаллизатора происходит при следующих гидродинамических условиях:

1) подвод металла в кристаллизатор должен производиться защищенной затопленной струей возможно меньшей высоты;

2) распределение потоков жидкого металла в кристаллизаторе должно обеспечивать равномерное обтекание кристаллизующейся корки металла по всему периметру заготовки;

3) скорость потоков жидкого металла у кристаллизующейся корки в пределах кристаллизатора из теплотехнических соображений должна быть минимальной;

4) глубина проникновения потоков металла в жидкую лунку металла определяется радиусом кривизны машины и должна обеспечивать выполнение условия 3;

5) направление потоков металла в кристаллизаторе должно обеспечивать дополнительный нагрев шлаковой смеси на мениске металла.

При соблюдении данных условий основное внимание должно быть уделено стойкости погружных стаканов, а это предопределяет целесообразность применения прямоточных погружных стаканов. В дальнейшем, по мере совершенствования огнеупорных изделий, предназначенных для разливки стали, целесообразно применение погружных стаканов, имеющих в донной части так называемое «разгрузочное» отверстие и несколько боковых, направленных под некоторым углом вверх к мениску жидкого металла в кристаллизаторе.