Термическая обработка металлов

Суть технологического решения

Термическая обработка металлов способна качественно поменять их свойства путем общего или локального воздействия на структуру. Обработка происходит с помощью нагрева изделия до определенной температуры и его охлаждения с заданными режимами. Ключевые параметры процесса:

  • максимальная температура нагрева и интервал, необходимый для этого;
  • протяженность выдержки;
  • среда, в которой осуществляется охлаждение, и ее температура.
  • размеры участка, подвергаемого воздействию.

Имеется немало трудностей при подготовке производства. Необходимо учитывать материал, размеры заготовки, особенности печи, заданные характеристики. Зачастую требуется улучшить структуру только поверхностного слоя детали. Гарантировать качество возможно лишь на крупном производстве, таком, как завод «Техносервис» (https://tehzavod.ru) – необходимо соответствующее оборудование, квалифицированные инженеры и рабочие, большой опыт в плане выполнения различных задач.

Наиболее востребованные виды термической обработки:

  1. Закалка. Типовые примеры: стальные детали машин, которым не помешает дополнительная прочность и износостойкость, инструмент для обработки сплавов. Это наиболее радикальное воздействие на металл, заключающееся в значительном нагреве и резком охлаждении в жидкой среде.
  2. Отпуск. Применяется для выравнивания структурных неравномерностей, например, после рекристаллизации
  3. Отжиг. С его помощью снижают твердость поверхности детали, например, для механообработки и выравнивают структуру.
  4. Нормализация. Она так же направлена на получение более однородного материала для механического резания или же для точной закалки.
  5. Искусственное старение.

Процесс термообработки хорошо зарекомендовал себя и повсеместно используется. При правильном подходе он характеризуется:

  1. Невысокие затраты. По сравнению с другими видами обработки, удорожание оказывается несущественным.
  2. Возможность обработки большими партиями.
  3. Точные параметры для готового изделия.
  4. Хорошая производительность.
  5. Возможность встраивания оборудования в технологическую линию.

Термическая обработка металлов (https://tehzavod.ru/services/termicheskaya_obrabotka_metallov/) не теряет своей актуальности – наоборот, она совершенствуется и охватывает все больший процент изделий. Чтобы не усложнять собственное производство и не вкладываться в достаточно затратное оборудование и специалистов, имеет смысл выставить такие операции на аутсорсинг. Для крупных производителей это хорошо отработанная услуга с предварительным полным циклам подготовки, когда на основании конструкторской или технологической документации гарантировано достигается заданная прочность или однородность.