Аппаратом инверторного типа уже достаточно давно не удивишь никого. А если вас интересует сварочное оборудование, переходите на сайт tck-market.ru. И нет в этом ничего оригинального, ведь любому сварщику куда удобнее оперировать с небольшим и мобильным устройством, чем с тяжёлым металлическим преобразователем электрической энергии. Предметом этой статьи, все таки, станут собственно современные инверторы для сварочных работ.
Мы попробуем оценить многие положительные качества и некоторые немногочисленые минусы инверторных сварочных аппаратов, рассмотрим разные их опции, и в конце концов соотнесем плюсы и минусы, чтобы даже тот, кто еще только подумывает о покупке инверторного сварочного аппарата, смог бы уверенно подойти к принятию решения о его покупке.
Что такое аппарат инверторного типа сегодня? Первым делом, — это небольшой полупроводниковый аппарат для сварки, оснащенный всеми типами защит и оборудованный многими опциями, облегчающими работу сварщика, даже в том случае, если он новичок в профессии.
Защита от залипания электрода, легкий поджиг дуги, защита от перегревания и т. д. Все такие возможности открываются благодаря импульсной полупроводниковой технологии, реализуемой в современных сварочных инверторах.
В отличии от классических сварочных преобразователей электрической энергии, работающих прямо от сети, инверторы для сварочных работ в собственной работе применяют принцип высокочастотного импульсного преобразователя (полумост, мост, косой мост, чоппер).
Сетевое переменое напряжение 220-240 вольт частотой 50 Гц превращается в первую очередь в стабильное напряжение 310 и более вольт (просто выпрямлением или активным преобразованием по способу PFC), потом это стабильное напряжение применяется для высокочастотного изменения энергии с помощью импульсного блока питания или дросселя на феррите, частота тут может как правило достигать 200 кГц и более.
Собственно благодаря высокочастотному преобразованию, размер и вес аппарата стал намного меньше, тут нет трансформаторного железа, а для магнитопроводов индуктивных компонентов применяется феррит.
Коммутация в процессе высокочастотного изменения выполняется полупроводниковыми ключами — полевыми или IGBT-транзисторами, хорошо компонентная база сегодня сильно расширилась, параметры ключей каждый год постоянно совершенствуются — сопротивление в открытом состоянии становится меньше, возможный ток — больше. Для управления полупроводниковыми ключами служит драйвер, управляемый со своей стороны микроконтроллером.
Наиболее большим коэффициентом полезного действия обладают резонансные схемы с переключением в нуле тока, разрешающие свести потери на нагрев полупроводниковых ключей до минимума. За выпрямление высокочастотного электрического тока отвечают мощные быстродействующие диоды или синхронный выпрямитель. Разумеется, нагрев элементов так или по другому есть даже в резонансных схемах, благодаря этому в каждом инверторе есть отопительные приборы и вентиляторы системы охлаждения плюс система автоматической защиты от перегревания.
Итак давайте в конце концов рассмотрим более с большим вниманием плюсы и минусы инверторных сварочных аппаратов.