Рукава высокого давления РВД (гидравлические шланги)

Рукава высокого давления (РВД) находят широкое применение в гидравлических системах различной техники, например, в сельскохозяйственных машинах, подъемных механизмах, промышленном оборудовании. Это — трубопровод, специальной гибкой конструкции, состоящей из нескольких трубок, вставленных друг в друга, и оборудованных фитингами. Для упрочнения конструкции их армируют спиральной навивкой или оплетают проволокой из металла, текстилем специального назначения или синтетической нитью. Посредством рукавов высокого давления осуществляется перемещение технических или моторных жидкостей, передающих усилие к выполняющим работу органам и механизмам. В качестве рабочей жидкости служат эмульсии на водной основе, этиленгликоль, смазки консистентные, минеральные масла.

Производство РВД

Среди компаний, осуществляющих производство РВД, отличной репутацией пользуется ООО «Сельхозтехника» города Троицка Челябинской области. Предприятие выпускает различные типы этих изделий. Все они изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании. В их производстве используются высококачественные комплектующие от итальянского производителя VinilloTeknohose:

1. резиновое покрытие, обладающее высокой
   устойчивостью к механическим повреждениям абразивными веществами и
   химическим маслобензиновыми смесями, воздействию атмосферных осадков и
   озона;
2. металлические фитинги с антикоррозийным напылением.

Все это делает продукцию Троицкого ООО «Сельхозтехника» востребованной далеко за пределами Челябинской области. Также РВД производит фирма Powermaster.

Высококачественные рукава среднего и высокого давления необходимы при обеспечении бесперебойной, надежной работы автокондиционера, гидроусилителя рулевого управления и другого не менее важного оборудования автомобиля; в строительных и сельскохозяйственных машинах для включения в работу рабочих органов. ООО «Сельхозтехника» в городе Троицке производит и поставляет РВД отличного качества, с хорошо выполненным армированием.

Оснащение сборочного цеха, в котором осуществляется производство РВД, соответствует всем требованиям российского Госстандарта. Качество изготовления рукавов высокого давления проверятся давлением на специальном тест-оборудовании. Благодаря этому, рукава отвечают международным стандартам качества. Поставка РВД осуществляется в бухтах, удобных при транспортировке. Предоставляется гарантия на произведенную продукцию.

Конструкция РВД

По своей сути РВД — это маслопровод, имеющий особую конструкцию, для обеспечения прохождения жидкости к рабочим органам под высоким давлением. Он состоит из двух слоев (внутреннего и внешнего), между которыми размещается спираль из стали в пропиленовой оболочке, алюминия, нержавеющей или гальванизированной стали.

• Изготовление обоих слоев (внешнего и внутреннего) осуществляется методом экструзии, с использованием фторопласта (PTFE), пропиленовой пленки и полиамида. Заданных параметров по повышению устойчивости к агрессивным веществам, увеличенной нагрузке и температуре, специалисты компании добиваются, используя различные комбинации из этих материалов и специальные добавки. Это особенно важно, когда осуществляется реставрация РВД.
• Внутренний каркас для усиления конструкции (навивку) в производственном цехе компании устанавливают на специальных сборочных станках. Для выполнения оплетки внутреннего шланга используются оплеточные станки.
• Для герметизации соединения шланга с фитингами на концах, мы используем специальные гильзы из гальванический стали и нитриловые манжеты.
• На конце рукава устанавливается наконечник. Материалом для наконечника служит сталь или алюминий. А профиль выбирается в зависимости от того, для привода какого оборудования будет служить РВД. Так как произведенные в нашей компании рукава высокого давления находят применение в оборудовании для целлюлозно-бумажной, металлургической, машиностроительной и горнодобывающей промышленности, в оборудовании для подъема и опускания кузовов транспортных средств, для привода рабочих органов дорожной техники и лесозаготовительных машин.

Типы РВД

Различают два типа рукавов высокого давления — оплеточные и навивочные. Каждый из них имеет свои параметры. Специалисты нашей компании учитывают этот момент, выполняя реставрацию РВД.

РВД оплеточного вида

Согласно ГОСТ 6286-73, они используются для работы с техническими жидкостями, температура которых может варьировать от (-42°С) до (+101°С), или с эмульсиями на водной основе и минеральными маслами, рабочая температура которых лежит в пределах от (-42°С) до (+75°). Различают три типа РВД в зависимости от усилия на разрыв:

1. Тип А — выдерживает усилие на разрыв свыше 14,7 кгс;
2. Тип Б — РВД средней прочности, выдерживает разрывное усилие от 17,5 кгс;
3. Тип В (Z) — из латунированной проволоки, повышенной прочности (разрывное усилие превышает 20 кгс).

По давлению:

1. Тип I — однослойная оплетка, выдерживает рабочее давление до 160 атм;
2. Тип II— двухслойная оплетка (рабочее давление 200 атм.);
3. Тип III— с трехслойной оплеткой, выдерживающей рабочее давление до 330 атм.

В соответствии с международными стандартами по конструкции оплеточные РВД делятся на следующие категории:

1. 1SN — с однослойной оплеткой, выполненной по стандарту EN853;
2. 1SN-K — с однослойной оплеткой, выполненной по стандарту EN857;
3. 2SN — с двухслойной оплеткой по стандарту DIN20022, часть 4;
4. 2ST — с двухслойной оплеткой, стандарт изготовления DIN20012, часть 2;
5. 4SN — имеет четыре слоя оплетки DIN20023, часть 2 или EN856;
6. 4SP — с четырьмя слоями оплетки, выполненной по стандарту DIN 20023, часть 1; EN856 или SFE100 R9R;
7. R12 — с четырьмя слоями оплетки стандарта SAE100 R12;
8. R13 — число оплеточных слоев варьирует от четырех до шести, согласно стандарту SAE100 R13;
9. R7 — морозоустойчивый тип РВД.

Рукава высокого давления с маркировкой SN отличаются тонкой структурой резины, используемой для наружного слоя. Маркировка ST указывает на использование в оплетке латунной проволоки.

РВД навивочного типа

Согласно ГОСТ 25452-90, рукава этого типа различают по силе создаваемого давления рабочей жидкости.

1. Тип 4 SP — для работы в условиях среднего давления, производство РВД осуществляется с четырьмя слоями навивки из стальной проволоки.
2. Тип 4 RS — для работы под высоким давлением с четырьмя слоями навивки спирали из проволоки особой прочности.
3. Тип R12 — для длительной эксплуатации при среднем давлении и повышенной температуре.
4. Для эксплуатации в экстремальных условиях (высокие температуры и повышенные нагрузки) используют многоспиральные (с шестью слоями навивки) РВД типа R13 или R15.

Основное различие между РВД, имеющих конструкцию с армированием навивкой и оплеткой заключаются в расположении витков спирали. Оплетка рукава производится по диагонали. В отдельных случаях она может иметь дополнительные витки внахлест. Армирование навивкой осуществляется прямолинейно перпендикулярно оси трубки. Рукава высокого давления с навивкой, хотя и справляются со значительными нагрузками давлением, но обладают меньшей прочностью из-за малого радиус изгиба. Поэтому, их изготавливают крайне редко. В Европе этим занимается всего несколько фирм.

Основные параметры РВД

Качество рукавов высокого давления характеризуется следующими параметрами:

1. Рабочим давлением, которое определяется по стандарту DIN для производства РВД каждого типа. В соответствии с внутренним диаметром эта величина определятся:
   • для рукавов с оплеткой в один и два слоя — по DIN EN853,
   • для рукавов с оплеткой в четыре и шесть слоев — по DIN EN856.

   Это означает следующее: РВД с оплеткой в один слой, диаметром 05 выдерживают давление в 250 бар (по EN853), а рукав такого же диаметра с оплеткой в четыре слоя — 455 бар.

2. Диапазон температуры технической жидкости для оптимального функционирования рукавов.
   • По стандартам РВД могут работать при температуре t= (-40°С) — (+100°С).
   • Рукава повышенной прочности выдерживают минимальную температуру (-55°С) и максимальную (+155°С).
3. Радиус изгиба. Его измеряют по внутренней дуге. При этом специальным раздвижным калибратором проводится измерение уплощения шланга, которое не должно превышать 10% от исходной величины внешнего диаметра.

Все эти параметры специалисты компании ООО «Сельхозтехника» обязательно соблюдают при реставрации РВД.

Маркировка рукавов высокого давления

Каждый клиент, заказывающий рукава высокого давления должен знать, что их основной характеристикой являются радиус изгиба, внутренний диаметр рукава и размеры присоединительной резьбы, размер ключа, а также давление рабочей жидкости. Все эти данные содержатся в маркировке, которая осуществляется согласно ГОСТ. Рассмотрим, как она расшифровывается.

Например, РВД 08-30-0650(М22х1,5), где:

08 — внутренний диаметр;
30 — давление жидкости;
0650 — рабочая длина рукава (мм);
М22х1,5 — типовой гаечный размер.

В расширенное техническое обозначение включены параметры:

Например, РВД 10-85-0950-60С45/М32х1,5-Ф90/Д31,8-238-СП, где:

10 — внутренний диаметр;
85 — давление жидкости;
0950 — длина рукава (мм);
60 — угол, под которым установлен штуцер в корпусной детали;
С — присоединение на первом ниппеле (сферическое);
45 — величина изгиба первого углового ниппеля (в градусах);
М32х1,5 — типовой размер гайки;
Ф — означает, что присоединение к корпусу фитинговое;
90 — величина изгиба второго углового ниппеля;
Д31,8 — условное обозначение наружного диаметра;
238 — угол разворота первого ниппеля относительно второго;
СП — спиральная проволока.

Техническое обозначение наносится на внешнюю поверхность рукава тиснеными буквами. В нее может быть внесено обозначение климатических условий применения рукавов высокого давления:

• У — умеренный климат;
• ХЛ — холодный климат;
• Т — тропики.

Для эксплуатации в условиях Арктики рукав должен быть окрашен в зеленый цвет. Компания осуществляет производство РВД по заказам клиентов, строго соблюдая указанные им параметры.

Реставрация РВД

В перечень услуг компании ООО «Сельхозтехника» входит реставрация РВД. Любая неисправность РВД может привести к выходу из строя транспортного средства, остановить работу сельскохозяйственной машины или подъемного крана и прочей техники. Поэтому важно:

1. Постоянно следить за состоянием РВД.
2. Регулярно проверять рабочее давление в них на соответствие установленным в технических характеристиках нормам для каждого конкретного типа.
3. Обязательно соблюдать параметры температурного режима.
4. Уделять внимание состоянию фитингов и опрессовки.
5. Стараться, чтобы радиус изгиба рукава высокого давления не уменьшался в процессе эксплуатации.

При выявлении любого отклонения от заданных техническими условиями параметров рекомендуется обратиться в компанию по реставрации РВД, так как нарушение параметров эксплуатации может привести к разрыву рукава и непредсказуемым последствиям. Иногда это становится причиной серьезной травмы оператора машины.

При выходе их из строя специалисты компании оперативно восстановят их работоспособность, в полном соответствии международным стандартам DIN и EN. На каждый отреставрированный рукав предоставляется гарантия, подтверждающая их дальнейший длительный срок эксплуатации.

ООО «Сельхозтехника» имеет все сертификаты, разрешающие серийное производство РВД, с навивочной и оплеточной конструкцией. Консультанты компании с должным вниманием относятся к каждому клиенту, помогая подобрать РВД нужной конструкции и параметров. Также подробно разъясняются правила их эксплуатации и обслуживания, при соблюдении которых значительно продлевается срок службы рукавов высокого давления.