Ленточные фундаменты относятся к наиболее популярным видам оснований – прежде всего, благодаря отточенной до мелочей технологии и возможности обустройства полноценного цокольного этажа. Конструктивно данный тип фундаментов делится на сборные (из бетонных блоков, кирпича либо натурального камня) и монолитные – наиболее удобные для возведения даже своими руками. Высота выбирается в зависимости от разновидности почв и глубины их промерзания.
Требования к устройству ленточного фундамента
К основным требованиям при заливке ленточного фундамента следует отнести:
- создание проекта, учитывающего все особенности грунтов и температурных условий;
- осуществление точной разметки;
- проведение земляных работ;
- обустройство системы дренажа;
- обустройство песчано-щебневой «подушки»;
- грамотную подготовку опалубки;
- размещение армирующих элементов;
- правильную заливку бетона;
- уход за отстаивающейся смесью.
Пошаговая инструкция монтажа ленточного фундамента
Этап 1 — Подготовка
Наиболее серьезный момент этого этапа – заказ геологических изысканий, результатом которых станут подробные сведения о характере поведения земляных пластов, минерального состава почвы, глубины ее промерзания, верхнего уровня грунтовых вод и т.д. Именно на основании этих данных будут рассчитываться геометрические и физические характеристики ленты – ширина фундамента, диаметр арматуры и пр.
Этап 2 — Разметка
Производится в таком порядке:
- снятие верхнего слоя почвы (около 0,5 м);
- расстановка деревянных колышков и натягивание шнуров по всему периметру будущей ленты (для отдельного тяжелого оборудования и конструкций весом более 500 кг. – печей, колонн, аварийных генераторов и пр. – размечается место для отдельных, независимых фундаментов);
- расположение ленты дублируется засыпкой известковой полосы.
Этап 3 – Земляные работы
Заключаются в выемке грунта и формировании траншей под бетонную ленту с оставлением «запаса» по ширине в 80-90 см под будущую укладку вертикальных теплоизоляционных плит. Дно земляного «корыта» выравнивается и плотно трамбуется.
Этап 4 – Дренажные работы
По внешней стороне готовой траншеи проводятся дополнительные, с наклоном около 3-4°, углубления на 0,25-0,30 м, в которые укладывается геотекстиль и дренажные перфорированные трубы, выводящиеся в ближайшие накопительные колодцы. После этого края геотекстиля заворачиваются на трубу и проем засыпается щебнем. Отдельно – как правило, по углам – обустраиваются смотровые колодцы.
Этап 5 – Песчано-гравийная «подушка»
Засыпается по стандартному варианту – около 15-20 см гравия и 15-20 см песка (с обязательной поливкой водой и тщательной трамбовкой каждого слоя). Гидроизоляция данного слоя не нужна – поскольку сыпучим материалам не присущ капиллярный эффект (напротив, они сами являются прекрасной дренажной системой).
Этап 6 – Опалубка
1. Съемная
- формируется из выступающих над краем траншеи на 40-50 см. деревянных щитов из досок или листов фанеры, для устойчивости скрепляемых перемычками и подпирающихся снаружи подпорками;
- для проведения трубопроводов в соответствующих местах прорезаются отверстия;
- с целью получения более качественной боковой поверхности бетона изнутри опалубка накрывается листами рубероида или ПВХ.
2. Несъемная
- деревянные щиты заменяются на блоки полистирола;
- вместо внешних подпорок используют внутренние полимерные стяжки.
Этап 7 – Армирование
Продольные армирующие прутки устанавливаются из расчета 2-3 штук на каждый каркас в нижней части и столько же в верхней (при этом касания опалубки их концами быть не должно). Шаг поперечных – около 60 см, ближе к углам сокращающийся вдвое. В итоге на 1м3 объема понадобится 75-85 кг прутьев, в зависимости от их сечения. Прочность армпояса напрямую зависит от числа перевязок.
Этап 8 – Заливка
Производится последовательно по периметру, слоями примерно в 20 — 25 см. с перерывом около часа-двух для схватывания каждого слоя и оканчиваясь на 5 см ниже бортов опалубки. По окончании заливки каждой порции смесь уплотняется глубинными вибраторами.
Этап 9 – Уход за бетоном
Через каждые 8 часов накрытый водопроницаемым материалом бетон поливается из лейки. Опалубка удаляется не ранее, чем по достижении 70%-ной прочности.