При сварке деталей, узлов и элементов, изготовленных из любых материалов, которые доступны обработке таким способом, неизбежно происходит значительный нагрев соединяемых конструкций. И если эти конструкции изготовлены из латуни, представляющей собой медно-цинковые сплавы с добавлением в них в необходимых случаях еще и никеля, олова или свинца, то при таком нагреве происходит испарение цинка, в результате чего сварное соединение становится пористым и не имеет необходимой прочности. Так же цинк в газообразном состоянии, взаимодействуя с кислородом атмосферы, преобразуется в оксид цинка, и покрывает поверхность свариваемых конструкций тугоплавким налетом белого цвета, еще более ухудшая качество соединения, поскольку затрудняет ход технологического процесса. Более того, этот налет обладает ядовитыми свойствами, и потому представляет значительную опасность, как для самих сварщиков, так и для окружающих.
Во избежание образования неблагоприятных последствий обработки латуни сваркой, технологами были разработаны три метода осуществления данного процесса в сравнительно безопасных условиях и с достижением эффективных результатов, а именно:
- сварку газовую и электродуговую;
- использование слоя флюса, пол которым и происходит соединение латунных деталей;
- сварку латуни в защитной газовой среде, преимущественно – инертного газа аргона.
Сварка латунных конструкций в газовой среде аргона наиболее распространена, поскольку в любых условиях позволяет достигать высокого качества сварки.
Однако при использовании для сварки изделий из латуни такого инертного газа, как аргон, существуют некоторые технологические особенности. Рассмотрим их подробнее.
Во-первых, сварка с использованием аргона применяется преимущественно тогда, когда свариваются детали толщиной не менее чем в половину сантиметра. Сварка происходит электродуговым способом, дуга образуется между поверхностью свариваемых латунных деталей и электродом, зажимаемым в горелке, через сопло которой в процессе сварки и поступает аргон. Сварные швы при применении данной технологии образуются из расплавленного материала присадки, который по своему составу должен быть практически аналогичен структуре свариваемых конструкций. Присадку для плавления при этом в зону сварки приходится подавать вручную.
Перед началом сварки соединяемые латунные детали тщательнейшим образом зачищаются от имеющихся загрязнений и оксидов до появления на их поверхностях характерного металлического блеска. Оксиды можно легко удалить, используя для их растворения азотную кислоту, после чего подлежащие сварке латунные детали промываются в горячей воде.
Сварка латуни электродуговым способом сопровождается звуковыми и зрительными эффектами: активно выделяющиеся в процессе сварки цинковые пары издают характерные трескучие шумы, а сама сварочная дуга окрашивается ими в необычный цвет.
Особенностью технологии сварки латунных деталей является и то обстоятельство, что во избежание риска прожечь соединяемые детали насквозь сварной шов должен быть не сплошным, а так называемыми «валиками». Именно по этой причине выше и было сказано, что свариваемые конструкции должны обладать достаточной толщиной. Так же, заполняя кратер шва расплавленным материалом присадки, сварщик должен одновременно плавно снижать напряжение электрической дуги и делать ее более длинной, а в конце работы просто убрать электрод.
Можно ли сваривать латунные детали дома? Можно, но по вышеизложенным причинам делать это рекомендуется лишь в помещении с хорошо работающей вытяжной вентиляцией, либо же выйти на открытый воздух.
Несомненными преимуществами обладает сваривание латунных конструкций методом аргонодуговой сварки с использованием не подверженных плавлению электродов. Состоят же эти преимущества и удобства в следующих факторах:
- в аргоновой среде сварка может производиться без использования дорогостоящих электродов с особым покрытием, а так же – не нужен и флюс.
- Указанная сварочная технология наиболее чиста в экологическом плане.
- Электродуговая сварка в аргоновой инертной среде может быть произведена с высокой скоростью, что сокращает количество выделяющихся при этом вредных веществ.
- Получаемые при использовании такой сварки швы красиво выглядят, на них нет корки из шлаков. При использовании же других видов сварки такую корку неизбежно приходится зачищать, прилагая дополнительные усилия и затрачивая время.
- Поскольку сварка происходила в инертной газовой среде, на кромках сваренных деталей из латуни не образуются корки из нитридов и оксидов, которые в других случаях так же приходится зачищать.
- Газовая аргоновая струя одновременно выдувает все образующиеся в процессе такой сварки отходы производства.
- Указанным способом можно сваривать как габаритные, так и мелкие латунные детали, то есть он обладает универсальностью. Более того, используя метод т.н. «наплавки», такая технология сварки позволяет даже восстанавливать поврежденные латунные изделия.