Зубчатые шестерни находят востребованность в машиностроении, конструкции промышленного оборудования и бытовых механизмов. Они изготавливаются из высококачественных марок стали в соответствии с международными стандартами и требованиями ГОСТа.
Классификация, назначение и применение
Зубчатое колесо (шестерня) представляет собой важную конструктивную деталь механизма передачи, предназначенную для передачи вращения и преобразования крутящего момента от ведущего вала к ведомому за счет зацепления колеса с зубцами соседней шестерни.
Внешне шестерня напоминает диск в форме конуса или цилиндра, на поверхности которого на равноудаленном расстоянии размещены зубья. Их количество обусловлено типоразмером и назначением зубчатой передачи.
Производители предлагают купить зубчатую шестерню двух типов:
- Коническая. Используется в механических передачах станков и оборудования для передачи вращательного движения с одного вала на другой с пересеченно расположенными осями (к примеру, в автомобильных дифференциалах);
- Цилиндрическая. Передача с параллельным расположением осей ведущего и ведомого вала.
К конструкции и техническим характеристикам зубчатой шестерни предъявляются высокие требования:
- Долгий срок службы.
- Износоустойчивость.
- Повышенная прочность.
- Качественная обработка поверхности.
- Точные геометрические размеры.
- Низкий уровень шума во время работы.
По форме зуба различают шестерни прямозубые и косозубые. Зубчатые колеса с прямым зубом находят применение для работы в механизмах и станках на малых и средних скоростях. Косозубые передачи используются при работе на высоких скоростях и при необходимости высокоточного перемещения. Единая неразъемная конструкция вала и зубчатого колеса носит название вал шестерня.
Изготовление зубчатых колес осуществляется из разных марок стали в зависимости от габаритных размеров и массы передачи. Для шестерен крупных размеров используется литье и низколегированная сталь. Улучшенные и нормализованные зубчатые колеса изготавливаются из углеродистых и легированных сплавов. Азотирование, цементация и поверхностная закалка колес применяются для повышения уровня твердости готовой детали.
Многие металлообрабатывающие предприятия предлагают услуги изготовления шестерен и зубчатых колес любой сложности по стандартным типовым и индивидуальным чертежам заказчика, а также осуществляют ремонт и восстановление деталей (в том числе наплавка шеек коленчатого вала).