Резак инжекторный: технические особенности и достоинства

Для резки металлоизделий применяют специальные инструменты и оборудование. К ним относится резак инжекторный. С помощью него можно работать по стали, алюминию, титану и другим видам металла. Необходимо представлять принцип действия и особенности конструкции.f3f457179f14d9e4d122e3b55c29fff7

Упрощенно схема устройства выглядит следующим образом. Две трубки, закреплены одна над другой к рукояти. По шлангам в них поступают из баллонов кислород (верхняя трубка) и горючий газ (нижняя трубка). С помощью вентилей, синего для газа и красного для пропана, регулируется интенсивность подачи. Смешиваются потоки в инжекторе, который находится в начале нижней газовой трубки. Газосмесь на выходе, проходя между внутренним и внешним мундштуком, сгорает. За счет высокой температуры пламени, направленной на поверхность металла, происходит его резка.

Резак инжекторный удобен в применении и отличается:

  • Высокой производительностью и скоростью резки металла.
  • Точностью и аккуратностью реза.
  • Широким диапазоном рабочих режимов.
  • Экономным расходом газосмеси.
  • Долговечностью и надежностью.

Резак инжекторный не требует сложных настроек и прост в обслуживании. Замена изношенных элементов проводится быстро и не требует значительных затрат.

Правила работы

Беря во внимание, что работа небезопасна из-за использования горючей смеси, стоит позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты. Необходимо иметь: очки или маску сварщика, комплект специальной одежды и обуви, рукавицы, огнетушитель, специальную кремневую зажигалку для поджига. Резку следует проводить на открытом воздухе или приспособленных для этих целей мастерской. Работу проводят по такой схеме:

  • Резак инжекторный осматривается на наличие повреждений, сопло прочищается от возможных загрязнений.
  • Проверяется состояние подводящих шлангов, прочность и герметичность их соединения.
  • Настраивается давление и поступление в систему газа и кислорода.
  • Поворотом вентилей под небольшим напором подается сначала кислород, затем пропан.
  • Газосмесь, выходящая из сопла горелки, поджигается с помощью специализированной кремневой зажигалки. Пользоваться спичками в этой ситуации опасно для жизни и здоровья.
  • Отрегулировав силу пламени вентилями, находящимися на рукояти, резак инжекторный подносят к металлу. Рекомендуется сначала направляют перпендикулярно относительно поверхности металлоизделия.
  • После того, как металл достаточно прогрелся и начал плавиться, сопло наклоняют под углом в 30-40° и выполняют рез по намеченным линиям.

Отключают резак инжекторный в обратной последовательности: вырубают сначала кислород, затем пропан. Закрывают вентили на баллонах, спускают остатки газосмеси из подающих шлангов. Подробнее о резаке инжекторном можно узнать по ссылке https://sc-52.ru/