Среди всех типов минеральной ваты, так называемая каменная ее разновидность, является наиболее прочной и тугоплавкой. Причина этого – в использовании в ней волокон самых прочных пород натурального камня (базальтов, габбро-диабазов и прочих минералов с удельной твердостью более 7 единиц по шкале Мооса).
Поскольку дополнительным компонентом каменной ваты являются окислы карбонатной группы, их количество определяет показатель модуля кислотности различных классов этого теплоизолятора – величины, влияющей на коэффициент водостойкости и долговечности. Кроме того, для связки каменных нитей, процесс производства предусматривает напыление на них при высоких температурах (порядка 200°С) полимерных либо смолистых органических связующих. В результате конечный состав представляет собой связную волокнистую структуру малого веса, обладающую практически идеальным комплексом свойств для использования такого материала в качестве великолепного утеплителя.
Технология производства
Истории производства каменной ваты более 100 лет, и она является тем редким случаем, когда технологический процесс был фактически «подсмотрен» у природы. Волокна этого материала представляют собой почти точную копию уникальных «волос Пеле» — тонких нитей, образующихся при извержении вулканами магматических каменных пород. Расплавленные минералы при этом вытягиваются в длинные нитяные образования с сильными молекулярными связями, чему причина- воздействие аномальных температур, высокого направленного давления и мощных центробежных сил.
Утеплитель каменная вата – характеристики
Основными техническими характеристиками каменной ваты являются:
- крайне низкий коэффициент теплопроводности – менее 0,4 Вт/м К;
- высокая паропроницаемость – порядка 0,3 мг/м2;
- широкие границы плотности – от 30 до 230 кг/м3 (включая возможность создавать пласты с комбинированной плотностью);
- устойчивость к распределенным нагрузкам – до 710 кг/м3;
- пористая структура открытого типа с гофрированным, пространственным, вертикально-слоистым или горизонтально-слоистым расположением нитей;
- содержание волокон натурального камня – до 96% общей массы;
- сверхвысокая тугоплавкость – до 1000-1050°С без потери эксплуатационных качеств и разрушения структуры.
Потребительские свойства и применение каменной ваты
В силу специальной технологии формирования минерально-органического состава, даже при высоких температурах этот материал не только не токсичен и не горюч, но и служит барьером для распространения огня. В связи с этим, помимо основного применения в роли утеплителя, каменная вата является лучшим теплоизолятором сэндвич-труб как при заполнении пространства между обычными печными трубами и конструкциями зданий и сооружений, так и для изоляции прочих типов газопроводов с крайне высокой температурой носителя. До 1960 годов, в силу столь значительных теплоизоляционных и прочностных характеристик, использовалась в качестве теплоизолятора даже в авиационной технике, позднее уступив место лишь еще одной разновидности минеральной ваты – стекловате.
В данный момент служит самым распространенным изолирующим материалом в строительстве, применяясь при монтаже:
- полов и перекрытий (в том числе «плавающих» полов);
- стен и перегородок (включая сдвоенные ОСП и ДСП панели, металлические и железобетонные панели, многослойные кирпичные стены, легкие каркасные конструкции, оштукатуренные фасады и пр.);
- кровельных систем (с любым углом наклона и конфигурацией скатов – с учетом последующей укладки гидроизоляции).
Играет также роль огнезащиты важных воздуховодов, чувствительных к температурным колебаниям кабельных систем и несущих балочных конструкций. Благодаря фантастически высокой прочности, тугоплавкости, стабильности структуры и коэффициенту понижения температуры пропорционально толщине, способна стать надежным теплоизолятором поверхностей с внешними температурами до 750°С.
Превосходя в цене такие более дешевые теплоизоляторы, как пенопласт и прочие газонаполненные полимерные материалы, каменная вата настолько превосходит их по общей совокупности всех остальных эксплуатационных качеств, что ее применение в абсолютном большинстве случаев гораздо целесообразнее, а иногда и не имеет альтернативы.