Используется пенодиатомитовый кирпич для возведения стены, с целью обкладочных работ и термоизоляции. По методу использования не имеет никаких отличий наряду с кирпичами клинкерного либо сухопрессованного вида — кладка осуществляется на любого типа раствор цемента либо клея. В случае создания печи и камина кирпич кладется на глину либо глинистые растворы.
Материалом производства выступает диатомит, добываемый на территории РФ, в крупном Инзенском месторождении. В своем составе он содержит оксиды таких элементов как:
- Si — 85%;
- Al -6%;
- Fe- 3%;
- Ca,Ti, Na, Mg и K — 6%.
Производство блока осуществляется посредством смешивания с глиной и обжигания в формовочной печи вспененной смеси. Добавление глины применяется с целью повышения степени прочности во время запекания, увеличения огнеупорных характеристик и регулирования объёмной массы. В общих чертах процесс схож с выпуском пенобетона, но с использованием обжигания в пресс-печи.
Свойства пенодиатомитового кирпича
1.Огнеупорность. Данный вид строительного материала был создан как недорогая и экономная (с точки зрения сырья) альтернативная модель в замене кирпича шамотного типа (КШ). Отрицательные свойства КШ знакомы каждому, кому приходилось с ним работать. Они заключаются в:
- Значительной массе кирпича и сложности кладки.
- Отсутствии адгезии к цементосодержащим растворам, кладке — лишь на глину, либо дорогостоящие специальные растворы.
- Непрочном блоке — возможен раскол в случае падения.
- Больших затратах естественного сырья.
При создании кирпича все вышеперечисленное было устранено путем применения диатомита и структуры пенно-пористого характера, которая придала требуемую адгезию. Произошло и уменьшение объёмной массы блока в 2–2,5 раза благодаря вспениванию сырья.
Если рассматривать кирпич в качестве несущего элемента, то ближайшими «конкурентами» выступают клинкерный и силикатный кирпичи. Они характеризуются прочностью и несущей способностью. При одном для всех типов недостатке — большом объёмном весе.
Во время практического использования оказалось, что во время вспенивания происходит снижение несущей способности кирпича — происходит изменение кристаллической решётки. В данной ситуации подходящим снова стал диатомит, который характеризуется большим содержанием Si, Ti, Al и Fe. За счет этого получилось сберечь во вспененном блоке несущую способность, которая может конкурировать с иными материалами, при значительно уменьшенной массе.
2.Теплоизоляция. По данному качеству КПД конкурирует с газобетоном.
Однако выполнив сравнение, можно прийти к выводу, что КПД обладает более сильными теплоизоляционными характеристиками, нежели газобетон.
К основным отрицательным характеристикам газобетона, которые были устранены, относятся:
3.Хрупкость. Запекание пенодиатомита осуществляется с применением силикатов и глины, что значительно повышает его прочность в сравнении с естественными материалами.
4.Гигроскопичность. В сравнении с газобетоном, пенодиатомитовый кирпич термически упрочнен и имеет прочную («спеченную») кристаллическую решетку, не втягивает в себя влагу.
Значительно меньшая объемная масса, чем у газобетона.
Сфера использования пенодиатомитового кирпича
Строительный материал такого типа нашел применение во всех отраслях промышленности и строительства жилых помещений. Он характеризуется абсолютной экологичностью, существенной несущей способностью, высокими показателями тепло и шумоизоляционных качеств. Выдерживает температуру в пределах — 900 °С.
Применение в промышленной сфере. С использованием пенодиатомитового кирпича осуществляется создание печей для плавления при довольно низких температурах— предназначенные для варки стекла, обжига и запекания полимеров; производство охлаждающих камер (камер остывания). Широкого применения приобрел для теплоизоляции печей высоких температур.
В сфере строительства и быта. В качестве использования в индивидуальных целях идентичен полно- и пустотелому красному кирпичу.