Сельхозтехника Как и многие другие современные промышленные технологии, технология производства клееной древесины развивается где-то, примерно, с середины прошлого века. Наиболее известным примером для нашего обывателя, пожалуй, послужит фанера. Мы не берем такие примеры, как ДСП, так как у неё несколько иные свойства и назначение. В балках такая технология не применяется. Что касается фанеры, то она изготавливается путём склеивания древесного шпона, причём волокна расположены в каждом последующем слое перпендикулярно предыдущему направлению (направления чередуются) — это придаёт большую прочность изделию. Однако, при производстве более крупных изделий, таких, как балки или брус, использование шпона было бы нерациональным, здесь используют более крупные заготовки, доски, или, как их ещё называют, ламели. Не обязательно, чтобы такие изделия были прямыми, нередко их изготовляют гнутыми и самого разного профиля, для тех или иных нужд. Что касается размеров, то и здесь варианты, практически, не ограничены (по крайней мере, в теории).
Таким путём получают, например, клееный брус, дома из которого более технологичны и намного качественнее, нежели из природной древесины. Другим применением клееной древесины является то, что её используют в различных большепролетных конструкциях: мостах, перекрытиях, балках, и тому подобное.
Технология получения клееного бруса или балки
Брус или балка — особой разницы нет, в обоих случаях их получают из ламелей. Ламели — это струганные доски заданной ширины и толщины, не имеющие пороков, присущих натуральному дереву, и высушенные до требуемой влажности. Пороки из древесины удаляют, а чтобы удлинить изделие в целом, ламели склеивают друг с другом, при этом для лучшего сцепления вырезают пазы. В дальнейшем, удлинённые таким образом ламели, при необходимости, подвергаются дополнительной стружке, а потом их склеивают между собой по высоте — так получается брус. Любопытно, что в различных государствах в данной технологии используют разные клеи, но это уже дело техники. В данной технологии, при производстве балок, как правило, используют ламели определённой ширины. Если же потребуется увеличить ширину балки, то доски склеивают кромками с разбежкой стыков по высоте. Что касается гнутых изделий, то технология в целом похожа, только используют для этого гнутые доски.
Преимущества клееной древесины
Натуральная древесина, как правило, имеет пороки. В клееной древесине эти пороки удаляют, а, кроме того, в клееной древесине направления волокон чередуются, что увеличивает её прочность. Опять же, влажность клеенной древесины меньше. В целом, изделие получается гораздо прочнее и качественнее, кроме того, можно изготовить, таким образом, довольно длинные цельные конструкции. Длина современных деревянных пролётов с использованием клеенной древесины достигает шестидесяти метров. Помимо сказанного, такая технология предполагает большую защиту от различного рода вредных воздействий, например, биологического, также, изделие во время эксплуатации не даёт усадки (причина в том, что оно хорошо высушено).
Дополнительные преимущества клееной древесины
Такая технология позволяет армировать деревянную балку металлом, что делает её более прочной. Кроме того, становится возможным полное восстановление клееной балки в случае ремонта. Раньше для обычного дерева делали для этих целей протезы.
Область использования клееных балок
Как говорилось выше, клееные деревянные балки используются в мостах и перекрытиях. Их также могут использовать в балконах, как стропила, и в прочих подобных местах. Целесообразно их использовать в каркасном строительстве малоэтажных домов, где каркас изготавливается из клееной древесины. Помимо этого, балки из клееной древесины красивы и могут иметь декоративную ценность в дизайне возводимой конструкции. Наконец, по сравнению с натуральными брёвнами, клееные изделия могут быть любой заданной формы, что и используют, например, в арках, крышах сложной конфигурации, и тому подобное.
Ширина балки должна быть не меньше одной шестой её высоты. Высота балки должна находиться в пределах одной десятой части пролёта. Толщина досок для склеивания не должна превосходить сорока четырёх миллиметров. Причём, при армировании балок, согласно разработанным рекомендациям, сечение балки при расчётах рассматривается так же, как цельное.