Линия производства картофеля фри
1. Подготовительный этап
Очистка и мойка картофеля
Удаление дефектных клубней
Нарезка картофеля на полоски
2. Бланширование
Помещение нарезанного картофеля в бланширователь с горячей водой
Пропаривание в течение короткого периода времени для удаления крахмала и улучшения текстуры
3. Охлаждение
Погружение бланшированного картофеля в холодную воду для остановки процесса варки
Слив воды и продувка картофеля воздухом
4. Обжарка
Обжаривание картофеля в горячем растительном масле в жаровне
Постоянное перемешивание для равномерной обжарки и предотвращения пригорания
5. Обезжиривание
Удаление избытка масла из обжаренного картофеля с помощью центрифуги или конвейерной сушилки
6. Упаковка
Расфасовка картофеля фри в пакеты или контейнеры
Уплотнение и этикетирование упаковки
Дополнительное оборудование
Системы автоматизации для повышения эффективности и снижения затрат на рабочую силу
Системы фильтрации масла для поддержания качества растительного масла
Установки для удаления запахов для минимизации выбросов и обеспечения соответствия нормам
Технические характеристики
Мощность: обычно от 500 до 5000 кг картофеля фри в час
Тип жаровни: газовые, электрические или на масле
Время обжарки: регулируется в зависимости от желаемого цвета и хрусткости
Температура масла: обычно около 175-190°C
Преимущества линии производства картофеля фри
Автоматизация для повышенной эффективности
Сокращение отходов и улучшение качества продукции
Соответствие требованиям пищевой безопасности
Повышение прибыльности за счет снижения затрат на рабочую силу и энергопотребление