Приспособления к зерноуборочным комбайнам СК-5, СК-6 и СКД-5

Универсальное приспособление ПУН-5 к комбайну СК-5 для уборки незерновой части урожая

Цель и содержание работы. Изучить назначение и устройство навесного приспособления ПУН-5 для уборки незерновой части урожая. Научиться собирать приспособление для уборки соломы и половы по различным технологическим схемам. Освоить регулировки приспособления для работы на различных режимах.

Оборудование рабочего места. Зерноуборочный комбайн СК-5 без копнителя и универсальное приспособление ПУН-5 для уборки незерновой части урожая в полном комплекте с запасными частями и всеми принадлежностями; ключи гаечные 8Х10, 9Х11, ЮХ12, 12X14, 14X17, 17X19, 22X24, 27X30; ключи торцовые 10X17 и 27X38; плоскогубцы комбинированные 200; молотки — 2 шт.; съемник для шкивов и звездочек; съемник для шпонок; отвертка, бородки 3 и 6; ключ разводной.

Последовательность выполнения работы. Уяснить назначение и особенности применения ПУН-5 для уборки незерновой части урожая по следующим шести основным технологическим схемам:

1. Сбор измельченной соломы вместе с половой в сменную тележку, прицепляемую к комбайну.
2. Сбор измельченной или неизмельченной соломы вместе с половой в постоянно прицепленную к комбайну тележку и используемую как копнитель большой вместимости.
3. Сбор половы в тележку и укладка измельченной или неизмельченной соломы в валок для подсушивания и последующего подбора.
4. Сбор половы в тележку и разбрасывание измельченной соломы по полю с целью дальнейшей ее запашки.
5. Укладка измельченной или неизмельченной соломы вместе с половой в валок для подсушивания и последующего подбора.
6. Разбрасывание измельченной соломы вместе с половой по полю для запашки в почву в качестве органического удобрения.

Рассмотреть особенности применения универсального приспособления для уборки соломы и половы по трем дополнительным схемам:

• Сбор половы в сменную тележку с добавлением к ней заданного количества измельченной соломы с разбрасыванием остальной части измельченной соломы по полю с целью запашки в почву в качестве органического удобрения.
• Сбор неизмельченной ячменной соломы в тележку для использования на корм скоту и разбрасывание остистой половы по полю с целью последующей ее запашки в почву.
• Разбрасывание измельченной соломы по полю на ширину до 5—6 м с укладкой половы на стерню по ширине молотилки. Такая схема работы приспособления более экономична, значительно снижает образование пыли и обеспечивает высокую устойчивость технологического процесса при уборке высокоурожайных и влажных хлебов.

Для работы комбайна СК-5 с приспособлением ПУН-5 по первой, третьей и четвертой основным схемам и по первой и второй дополнительным схемам необходимо иметь два прицепа 2ПТС-4 с кузовом вместимостью 45 м³ и один трактор «Беларусь».

Для уборки незерновой части урожая по второй основной схеме необходимо иметь к каждому комбайну один прицеп 2ПТС-4 с кузовом вместимостью 45 м³.

В комплект универсального приспособления ПУН-5 (рис. 130) входит автоматическая сцепка, обеспечивающая отсоединение от комбайна наполненной тележки и присоединение на ходу порожнего прицепа. Управление работой автоматической сцепки и опрокидывание кузова тележки осуществляется гидравлической системой.

Измельчающий аппарат состоит из барабана и противорежуще-го устройства. Барабан для измельчения соломистой массы представляет собой трубу 7 (рис. 131) с приваренными к ней треугольными дисками 6, к которым специальными болтами крепятся ножи 4. В трубу барабана вварены цапфы 1 и 9, опирающиеся на шариковые подшипники 5 и 8. На конце цапфы 1 установлен двухступенчатый шкив, который насажен на вал на шпонке и закреплен I айкой 2. Изменением положения шкива на цапфе можно обеспечить частоту вращения измельчающего барабана 1665 об/мин к 2360 об/мин.

Противорежущее устройство состоит из П-образной балки 15, противорежущих блоков 16, сегментов 14 и щитка 10. К торцам балки 15 приварены пластины 11 и 17, которые крепятся болтами к боковинам корпуса приспособления. Сегменты приклепаны к противорежущим блокам, закрепленным болтами 13 к балке 15.

Гайки болтов 13 застопорены специальными пластинами. Щиток 10 крепится болтами к балке 15. Он служит для направления соломы к сегментам проти-ворежущего устройства.

Поперечный шнек консольного типа выполнен из трубы 6 (рис. 132) и приваренной к ней ленты 2. Конец трубы закрыт сферическим колпаком /.. Труба крепится болтами 3 к дискам 18. Вал 16 с приваренными к нему дисками 18 опирается на подшипники 5 и 12. Корпуса подшипников закреплены болтами к стакану 7 и к тарелке 13. Стакан 7 и; тарелка 13 через кольцо 8 соединены болтами с боковиной 15 корпуса приспособления.

На конец вала шнека установлен приводной шкив 10 с храповой предохранительной муфтой 11. Устройство, принцип действия и регулировка аналогичной предохранительной муфты изложены в работе 8.

Шнек установлен в кожухе 17 и при подаче соломистой массы в вентилятор вращается с частотой 420 об/мин.

Вентилятор 5 (см. рис. 130) центробежного типа состоит из отъемного и поворотного кожуха и четырехлопастного ротора* Лопасти ротора приварены к ступице, которая насажена на валу, опирающемся на шариковые подшипники. Для предупреждения осевого смещения ротор зафиксирован на валу гайкой.

Вентилятор получает привод от двухручьевого шкива и во время работы подает солому и полову по трубопроводу 3 в прицепленную к комбайну тележку. Кожух вентилятора можно устанавливать в вертикальное и горизонтальное положения.

Трубопровод 3 в нижней части крепится болтами к рамке кожу-ха вентилятора 5, а в верхней — к горловине 6 (рис. 133) поворотного колена, к которому приварены опоры 9 с осями 7. На ось надет козырек 1 и шарнирно закреплен на них шайбами и шплинтами 8. Кронштейн 2 козырька 1 соединен планкой 3 с кронштейном 4 поворотного колена 5. Планка имеет отверстия, которые позволяют регулировать положение козырька.

Скатная доска 8 (см. рис. 130) установлена между лотком по-ловонабивателя и кожухом поперечного шнека. В нижней части она имеет шарнирное крепление. Полова, поступающая с очистки комбайна, сползает по скатной доске 8 к шнеку 4, который подает ее к вентилятору 5.

Для разбрасывания половы и соломы по полю, а также при укладке измельченной или неизмельченной соломы в валок без насыщения ее половой скатную доску необходимо поднять и закрепить в вертикальном положении.

Механизм привода передает вращение от двигателя комбайна к рабочим органам приспособления при помощи клиновых ремней^ Он приводит в действие барабан измельчающего аппарата 1, поперечный шнек 4 и ротор вентилятора 5. Механизм привода представляет собой контрприводной вал, на котором установлены ведомый шкив и приводные шкивы рабочих органов приспособления. Для натяжения клиновых ремней механизм привода снабжен натяжным устройством, которое состоит из двух шкивов, закрепленных корончатыми гайками на специальном рычаге. Положение рычага, а следовательно, и натяжение ремней регулируют тягой с помощью гаек.

Валкообразователь представляет собой сменный разборный кожух, который состоит из щитка 5 (рис. 134), планки 7, боковин ! и 9 и задней стенки 3. Боковины и задняя стенка выполнены из оцинкованной листовой стали. Планка 7 валкообразователя крепится болтами к поперечной балке противорежущего устройства измельчающего аппарата и имеет шарнирное петельное соединение со щитком 5, заимствованным от разбрасывателя соломы к измельчающему барабану. Для соединения с корпусом приспособления в боковинах просверлены отверстия 2 и 8. Нижняя часть валкообразователя пропущена сквозь прицепную рамку, соединяющую ком-абайн с тележкой для сбора половы.

Во время работы солома сползает по задней стенке и укладывается в валок на стерню.

Рамка прицепная состоит из двух трубчатых стержней, соединенных поперечными балками. К передней балке приварена труба с отверстием для соединения с неподвижной опорой автоматической сцепки. К задней поперечине приварено два ушка для присоединения прицепа тележки. Перед транспортным переездом комбайна с приспособлением рамку необходимо откинуть и закрепить в верхнем положении.

Разбрасыватель измельченной соломы и половы к вентилятору состоит из патрубка 1 (рис. 135) и рабочего сопла 6 с криволинейными направляющими 5 и верхним щитком 4. Сопло и верхний щиток имеют шарнирное крепление. Положение щитка 4 можно изменять и фиксировать под определенным углом регулировочной планкой 3. К основанию каналов сопла 6 закреплены болтами три упругие пластины, которые позволяют более точно регулировать ширину и равномерность разбрасывания измельченной соломы, поступающей от вентилятора через патрубок 1 в рабочее сопло 6.

Разбрасыватель измельченной соломы к измельчающему барабану представляет собой основание 10 (рис. 136) с поворотными криволинейными направляющими 8. Основание соединено шарниром 9 с планкой 5 и растяжками 6 с поперечной стенкой 4. Растяжками можно изменять угол наклона разбрасывателя. Для этого накладки 7 имеют несколько отверстий, в которых можно фиксировать растяжки.

Перемещением криволинейных направляющих 8 в пазах И и изменением положения щитка 12 регулируют равномерность и ширину разбрасывания измельченной соломы по полю.

Кохуж разбрасывателя соединен шарниром 2 с планкой 3, которая крепится болтами к балке противорежущего устройства измельчающего аппарата.

Собрать приспособление для измельчения соломы и подачи ее вместе с половой в сменную тележку (схема № 1):

1. Установить на комбайн и закрепить болтами к хвостовой части молотилки корпус 6 (рис. 137) и капот 7 с откидной крышкой 8 в сборе с основными рабочими органами приспособления: измельчающим аппаратом 1 (см. рис. 130), поперечным шнеком 4, вентилятором 5, скатной доской 8 и механизмом привода.
2. Проверить наличие смазки и правильность монтажа резиновых уплотнителей в корпусах подшипников. Убедиться в надежности крепления узлов и деталей приспособления и особенно в затяжке гаек на болтах крепления ножей измельчающего барабана и блоков противорежущего устройства.
3. Освободить крепление натяжного устройства 3 (см. рис. 137) и натяжных шкивов 20 и 22, надеть на шкивы двигателя, контрпривода и рабочих органов приспособления на левой стороне два клиновых ремня 2 L = 6000 мм, два ремня 5 L = 2650 мм, ремень 21 L—2650 мм и на правой стороне — два ремня L = 2650 мм. Натянуть ремни и прокрутить вручную за шкив вал контрпривода.
4. Закрепить болтами трубопровод 9 к патрубку 13, приваренному к правой боковине корпуса 6 приспособления. К верхней части трубопровода прикрепить колено 10 с регулируемым козырьком 11.
5. Смонтировать на комбайне автоприцеп 18: закрепить болтами опору 6 (рис. 138, а) к кронштейну 1 управляемых колес, а поперечный угольник 2 — к раме 3 молотилки; установить раскос 5, вставить болты 4 и 7, подложить плоские и пружинные шайбы и затянуть гайки и контргайки. Два крайних болта 4 вставить головками снизу. Это позволит избежать повреждения покрышки заднего колеса комбайна; связать раскосом 8 (рис. 138, а) поперечный угольник 2 и опору 6, подложив на болты специальные зубчатые шайбы и надежно затянув гайки; соединить пальцем 9 подвижной захват 18 с опорой 6 и зафиксировать палец шплинтом; повернуть захват 18 до упора 20, продеть один конец пружины 21 в отверстие ушка, приваренного на захвате 18, а второй конец — в ушко регулировочного винта 24; навернуть на винт 24 гайку 22, ввести свободный конец винта 6 отверстие угольника 23 и натянуть пружи-.ну 21; навернуть на штуцер 14 гидроцилиндра 12 гайку маслопровода высокого давления 13 и закрепить шланг маслопровода на скобах, приваренных к кожуху шнека. Соединить шланг с гидросистемой приспособления, предварительно сняв заглушку; нажать на защелку 10 (см. рис. 138,6), при этом она должна выйти из паза опоры 6, а зуб 16 ловителя 15 — полностью утопиться. В откинутом состоянии захвата 18 зуб должен возвратиться в исходное положение. Положение зуба 16 регулируют изменением длины троса 11, а пружину, возвращающую зуб в исходное положение, натягивают пробкой 17 проверить действие гидросистемы комбайна, подведен-яой к гидроцилиндру 12 подвижного захвата 18 автоприцепа.
6. Соединить датчики капота 7 (см. рис. 137) и кожуха шнека 15 последовательно, подключить их к проводу датчика соломотряса комбайна и проверить их действие. Они должны срабатывать при забивании измельчающего аппарата, шнека и вентилятора приспособления, подавая звуковой и световой сигналы комбайнеру.
7. Переоборудовать приспособление по дополнительной схеме для сбора ячменной соломы в тележку и выброса остистой половы на стерню. Для этого необходимо освободить запоры, откинуть и закрепить в вертикальном положении скатную доску 12 (рис. 139). Прокрутить приспособление и убедиться в нормальной его работе.

Подготовить приспособление для сбора измельченной или неизмельченной соломы и половы в постоянно прицепленную к комбайну тележку (схема № 2):

1. Установить на подвижном захвате автоприцепа кронштейн 14 (рис. 140), дополнительный шланг высокого давления 12 и разрывную муфту 13 с помощью стопорного кольца 15.
2. Отсоединить от штуцера гидроцилиндра шланг высокого давления 9, поставить заглушку 10 и соединить шланг 9 с разрывной муфтой 13. Соединить шланг маслопровода гидросистемы прицепной тележки через проходной штуцер 11, который входит в комплектацию приспособления.
3. Заменить масляный бак 2 гидросистемы комбайна на бак большей вместимости, предусмотренный в комплекте приспособления, для обеспечения гидросистемы необходимым количеством масла при подъеме кузова прицепной тележки 2ПТС-4 во время выгрузки копны.
4. Для сбора в прицепную тележку неизмельченной соломы с половой отвернуть гайки на болтах 13 (см. рис. 131), снять с балки 15 противорежущие блоки 16 с сегментами 14, освободить крепление и снять частично или полностью ножи 4 с дисков 6 измельчающего барабана.

Управление подъемом и опусканием кузова прицепной тележки-копнителя осуществляется из кабины комбайнера перемещением резервной рукоятки гидрораспределителя для горизонтального выноса мотовила.

Сбор измельченной или неизмельченной соломы в постоянно прицепленную к комбайну тележку позволяет равномерно распределить полову по всему кузову, что значительно уменьшает ее потери по сравнению с производственной технологией с применением навесных копнителей.

Подготовить приспособление для сбора половы в тележку и укладки измельченной или неизмельченной соломы в валок (схема № 3):

1. Отвернуть гайки, вынуть болты и снять щитки, установленные под измельчающим барабаном 6 (см. рис. 139).
2. Освободить крепления и откинуть крышки в нижнее положение.
3. Установить на опору автоприцепа 11 (см. рис. 139) вместо подвижного захвата рамку 18 и закрепить ее штырем 22. Штырь зафиксировать шплинтом.
4. Собрать валкообразователь, закрепив болтами к задней стенке 3 (см. рис. 134) левую 1 и правую 9 боковины и щиток 5, Установить валкообразователь на приспособление, закрепить болтами планку 7 к балке противорежущего устройства, а боковины 1 и 9 через отверстия 2 и 8— к корпусу приспособления.
5. Поменять местами шкивы вала контрпривода и вала вентилятора. Установить шкивы 9 и 17 так, как показано на рис. 139. Это позволит снизить частоту вращения ротора вентилятора до S30 об/мин.
6. Прокрутить приспособление и убедиться в нормальном вращении его рабочих органов.

Во время работы тележку для сбора половы оборудовать обычным, а не автоматическим прицепом, который цепляется к рамке 18, закрепляется штырем 15 и фиксируется пружинным шплинтом (см, рис. 139).

Для измельчения соломы и укладки ее в валок на балку 15 (см. рис. 131) устанавливаются и закрепляются болтами противорежущие блоки 16, а на диски 6 измельчающего барабана — ножи 4.

Подготовить приспособление для сбора половы в тележку и разбрасывания измельченной соломы по полю (схема № 4):

1. Снять рамку 18 (см. рис. 139) и демонтировать валкообразователь, установленный на приспособлении для работы по схеме № 3. Установить на опору 11 подвижный захват автоприцепа комбайна.
2. Откинуть крышку 12, как показано на рис. 141, а шарнирнук> крышку 23 установить вертикально и прикрепить болтами 24 к левой боковине корпуса приспособления.
3. Собрать разбрасыватель 11, соединив болтами щитки 13 и 14 (см. рис. 136). Закрепить соединительную планку 3 направляющего кожуха 1 к противорежущему устройству 9 (см. рис. 141), регулируемый щиток 12 — к щитку 13 (см. рис. 136), а направляющий кожух в сборе — к боковинам корпуса приспособления.
4. Соединить планку 4 (см. рис. 141) с поперечной стенкой приспособления. Растяжки 3 и 7 закрепить болтами к боковинам корпуса.
5. Оставить шкивы на валах контрпривода и вентилятора в таком же положении, как и при работе приспособления по схеме № 3.
6. Ослабить натяжение, снять ремни 1 и шкив 2 с вала измельчающего барабана. Развернуть шкив на 180°, установить на вал, закрепить гайкой, надеть и натянуть ремни L = 2500, обеспечивающие частоту вращения измельчающего барабана 2360 об/мин.
   Провернуть вал контрпривода и убедиться в нормальном вращении всех рабочих органов и в прочности крепления узлов и деталей приспособления.
7. Переоборудовать приспособление для работы по дополнительной схеме, обеспечивающей сбор половы в тележку с добавлением к ней определенного количества измельченной соломы и разбрасывания остальной части измельченной соломы по полю. Для этого необходимо отвернуть гайки, вынуть болты, соединяющие щитки 8 я 14, и повернуть щиток 8 по часовой стрелке и закрепить его к боковинам корпуса приспособления под нужным углом (см. рис. 141).

При таком положении щитка часть измельченной соломы будет просыпаться через щель к шнеку 15, а затем вентилятором 21 подаваться вместе с половой по трубопроводу 6 в прицепную тележку. Остальная часть измельченной соломы будет равномерно разбрасываться по полю.

Подготовить приспособление для укладки измельченной или не-измельченной соломы с половой в валок (схема № 5):

1. Демонтировать с приспособления разбрасыватель 11, установленный для работы по схеме № 4.
2. Откинуть крышки в нижнее положение, собрать, установить и прикрепить к корпусу приспособления валкообразователь 7 (см. рис. 139) в такой же последовательности, как и при выполнении операций 2, 4 и 5 во время подготовки приспособления для сбора половы в тележку и укладки измельченной или неизмельченной соломы в валок по схеме № 3.
3. Отвернуть гайки, вынуть болты и снять с патрубка 13 (см. рис. 137) трубопровод 9 в сборе с коленом 10 и поворотным козырьком И.
4. Установить и прикрепить болтами на место демонтированного трубопровода патрубок половы 10 (рис. 142) с козырьком 12 и регулируемым щитком 11.
   
5. Ослабить натяжение и снять ремни 1 (см. рис. 141), шкив 2 с вала измельчающего барабана. Развернуть шкив на 180°, установить его на вал так, как показано на рис. 142, закрепить гайкой, надеть и натянуть ремни ? = 2650, обеспечивающие частоту вращения измельчающего барабана 1665 об/мин.

Проверить прочность крепления установленных узлов и деталей.. Провернуть вал контрпривода и убедиться в нормальной работе измельчающего аппарата, шнека и вентилятора приспособления.

Для укладки в валок неизмельченной соломы необходимо снять противорежущие блоки с сегментами и демонтировать частично или полностью ножи измельчающего барабана.

Использование приспособления по этой схеме позволяет обеспечить минимальные потери половы за счет того, что нагнетательный патрубок 10 вводит полову в валкообразователь бис помощью регулируемого козырька 12 обеспечивает хорошее ее перемешивание с соломой.

Во время работы вентилятор 14 создает сильный воздушный поток. Отверстия в боковинах патрубка 10, образованные жалюзи, и дополнительное окно в патрубке, прикрытое отражательным щитком И, позволяют снизить скорость воздушного потока и более равномерно распределить полову по всей соломистой массе валка.

Подготовить приспособление для разбрасывания по полю измельченной соломы вместе с половой или без половы (схема № 6):

1. Демонтировать с приспособления патрубок половы 10 (см, рис. 142) и валкообразователь, установленные для работы по схеме № 5.
2. Установить щитки 16 и 17 (рис. 143) и прикрепить их болтами к боковинам корпуса приспособления и к поперечной стенке 13. Поднять и закрепить в верхнем положении крышки 4 и 5. Поставить на место (если они были сняты) и закрепить болтами блоки противорежущего устройства 14 и ножи измельчающего барабана 15.
3. Снять правый защитный кожух привода вентилятора и кронштейн с фиксирующей ручкой. Отвернуть гайки, вынуть болты и отделить кожух вентилятора 9 от боковины корпуса приспособления. Развернуть вентилятор вместе с ремнями привода ротора в горизонтальное положение и прикрепить к боковине корпуса так, как показано на рис. 143.
4. Прикрепить к угольникам патрубка 1 (см. рис. 135) косынку и соединить разбрасыватель 6 (рис. 143) в сборе с выбросным окном кожуха вентилятора 9 и закрепить болтами.
5. Поставить и прикрепить к дополнительному кронштейну фиксирующую ручку. Установить на место и зафиксировать защитный кожух привода вентилятора.
   Для разбрасывания по полю только измельченной соломы необходимо откинуть скатную доску 12 и закрепить ее в вертикальном положении двумя болтами. Через образовавшееся окно полова будет сбрасываться на стерню по ширине молотилки комбайна.
   
6. Переоборудовать приспособление для работы по дополнительной схеме, обеспечивающей разбрасывание измельченной соломы по полю измельчающим барабаном и выбрасывание половы на стерню по ширине молотилки комбайна. Для этого выполнить следующие операции: снять щитки 16 и 17 (см. рис. 143), откинуть крышку 5, а крышку 4 установить вертикально и прикрепить болтом к левой боковине корпуса приспособления; собрать, установить и прикрепить болтами к корпусу приспособления разбрасыватель измельченной соломы 11 (см. рис. 141) и изменить частоту вращения измельчающего барабана 10 в такой последовательности, как и при выполнении операций 3 и 6 во время подготовки приспособления для работы по схеме № 4; откинуть скатную доску 16 в вертикальное положение и прикрепить ее к боковинам корпуса двумя болтами.

Основное преимущество использования универсального приспособления ПУН-5 по схеме № 6 состоит в том, что полностью исключаются затраты труда на последующую уборку соломы.

Выполнить регулировки рабочих органов приспособления:

1. Увеличить частоту вращения измельчающего барабана с 1665 до 2360 об/мин. Для этого ослабить натяжение и снять приводные ремни L = 2650 мм. Отвернуть гайку 2 (см. рис. 131), снять шкив 3, развернуть его на 180°, установить и закрепить на цапфу 1 гайкой 2. Надеть ремни l = 2500 на канавки шкива меньшего диаметра и натянуть ремни так, чтобы при воздействии на среднюю часть верхнего ручья с усилием 4 кгс (19,61 Н), прогиб был 11—13 мм.
   Для уменьшения числа оборотов все операции проделать в обратной последовательности.
2. Изменить степень измельчения и расщепления соломы. Для этого отогнуть пластины, отвернуть гайки, вынуть болты 13 и снять через один противорежущие блоки 16. Для минимального измельчения соломы противорежущие блоки необходимо снять все.
3. Отрегулировать предохранительную муфту 11 (см. рис. 132) поперечного шнека на передачу крутящего момента 6 кгс-м (58,84 Н) и установить зазор между рычагом датчика 9 и ступицей шкива 10 2±0,5 мм, выполнив все операции в такой же последовательности, как описано в работе 8.
4. Изменить положение козырька 1 (см. рис. 133) на трубопроводе соломистой массы: расшплинтовать и вынуть соединительный палец из кронштейна 4, повернуть козырек на осях 7 в нужное положение, вставить палец в совмещенные отверстия планки 3 и кронштейна 4 и зашплинтовать.
5. Установить под определенным углом наклона верхний щиток 4 рабочего сопла 6 (см. рис. 135) разбрасывателя измельченной соломы к вентилятору и зафиксировать его стяжным болтом регулировочной планки 3.
   При поднятии щитка 4 вверх ширина и равномерность разбрасывания измельченной массы уменьшаются.
   Для более точного регулирования ширины и равномерности разбрасывания измельченной массы по поверхности поля винтом изменяют положение упругих пластин.
6. Прикрепить под заданным углом разбрасыватель измельченной соломы к измельчающему барабану, переместив растяжки 6 (см. рис. 136) на накладках 7, и закрепить их болтами.
   Необходимая равномерность разбрасывания измельченной со* ломы по полю достигается, главным образом, регулировкой положения криволинейных направляющих 8 в пазах 11 и изменением положения щитка 12. Однако ширина разбрасывания соломистой массы зависит не только от регулировок разбрасывателя, но и от скорости и направления ветра по отношению к комбайну.
7. Отрегулировать положение козырька 12 (см. рис. 142) патрубка половы 10 так, чтобы при укладке измельченной или неизмель-ченной соломы с половой в валок струя половы попадала на правую боковину 13 валкообразователя 6. При забивании патрубка 10 половой козырек 12 необходимо отклонить в сторону левой боковины 17.
8. Снизить обороты ротора вентилятора с 1320 до 930, поменяв местами шкивы на правом конце вала контрпривода и на валу ротора вентилятора. Шкив малого диаметра установить на вал контрпривода. Натянуть клиновые ремни так, чтобы при усилии 4 кгс (39,23 Н) прогибание ремней в средней части было 11—14 мм.
9. Натянуть клиновые ремни L = 6000, передающие движение от двигателя на вал контрпривода, поворотом рычага с натяжным шкивом и зафиксировать шкив гайками регулировочной тяги в таком положении, чтобы прогибание ремней в средней части при усилии в 4 кгс (39,23 Н) было 35—43 мм.

Своевременная и правильная регулировка рабочих органов обеспечивает высокую производительность приспособления и необходимое качество уборки незерновой части урожая.